Этот обрабатывающий центр с ЧПУ для сверления и резки в основном используется для сверления, фрезерования и резки в производстве панельной мебели, а также для резьбы и фрезерования дверц шкафов. Оснащенный автоматическим устройством смены инструмента мощностью 9 кВт и магазином инструментов большой емкости, он может обрабатывать различные сложные производственные процессы. Он также имеет многошпиндельный сверлильный блок и четырехкоординатную пилу, что позволяет эффективно обрабатывать монтажные отверстия для трехкомпонентных и двухкомпонентных соединителей в панельной мебели, а также монтажные пазы для скрытых соединителей, таких как Lamino, Mude и U-образные крепежные элементы. В настоящее время это самый универсальный и эффективный станок для резки панелей из доступных на рынке.

[Особенности станка]

Комплексная функциональность: подходит для традиционных процессов производства панельной мебели, процессов обработки скрытых компонентов и скульптурной обработки.

Мощный шпиндель 9 кВт: мощный шпиндель с воздушным охлаждением мощностью 9,0 кВт подходит для длительной высокоскоростной резки шкафов и различных процессов скульптурной обработки и фрезерования.

Четырехосевой пильный шпиндель и сверлильный комплект: Пильный и фрезерный двигатель особенно подходит для эффективного нарезания пазов в скрытых компонентах мебели Ramino. Встроенный сверлильный блок включает в себя несколько вертикальных сверл, что позволяет эффективно сверлить соединения «три в одном» и «два в одном» в панельной мебели.

Удобная система управления Taiwan Delta/Taiwan Syntec: Первая в отрасли фрезеровка опорной плиты одним щелчком мыши и обработка отверстий в скрытых деталях одним щелчком мыши. Вакуумный насос легко управляется, что упрощает эксплуатацию.

Обработка кузова и портальное фрезерование: Прочный портальный узел и станина из толстостенной сварной стали; оборудование работает на высоких скоростях с низкой вибрацией и низким уровнем шума, обеспечивая стабильную работу и предотвращая сколы и поломку инструмента во время высокоскоростной резки.

На протяжении всего производственного процесса и перед отправкой станка с завода применяются строгие стандарты контроля качества. Станок проходит тщательный контроль качества и пробные испытания, чтобы гарантировать точность и безошибочность паза в задней плите и сверления на передней и задней сторонах.

Почему выбирают нас?

• Мы гордимся вниманием к деталям и приверженностью качеству, гарантируя, что каждая трансмиссионная цепь, которую мы предлагаем, соответствует самым высоким стандартам.
• Наши трансмиссионные цепи разработаны с учетом функциональности и практичности, чтобы обеспечить максимальную ценность для наших клиентов.
• Наши трансмиссионные цепи легко устанавливаются и обслуживаются, чтобы обеспечить клиентам беспрепятственный опыт.
• Мы стремимся предоставить нашим клиентам точные и прозрачные цены на все продукты и услуги в цепочке привода.
• У нас есть хороший опыт предоставления высококачественных трансмиссионных продуктов и услуг клиентам по всему миру.
• Наши трансмиссионные цепи предназначены для достижения превосходных результатов и предоставления нашим клиентам конкурентного преимущества в отрасли.
• Наша команда, состоящая из опытных профессионалов, стремится обеспечить первоклассное обслуживание клиентов и обеспечить позитивный опыт для каждого клиента.
• Мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами, чтобы понять их уникальные потребности и предложить индивидуальные решения для удовлетворения этих потребностей.
• Наши современные производственные мощности оснащены новейшими инструментами и оборудованием, что позволяет нам эффективно и экономически производить высококачественные трансмиссионные цепи.
• Мы предлагаем широкий спектр вариантов настройки для трансмиссионных цепей, что позволяет клиентам создавать свои собственные уникальные конструкции.

Метки: